臥式真空清洗爐的工作原理及特點(diǎn)
臥式真空清洗爐利用高分子聚合物在300度左右時(shí)可熔融,高于300度隔絕空氣可裂解憔化,高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300度(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500度,同時(shí)打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。
大家都知道科學(xué)使用機(jī)械設(shè)備,不僅可以提高其生產(chǎn)效率,還能延長其使用壽命。真空清洗爐的使用也是一樣,這里我們精心整理了11項(xiàng)科學(xué)使用真空清洗爐的方法:
1、使用前請檢查電壓、水壓、氣壓是否正常。電柜的電壓偏低或偏高會影響電器的使用壽命;水壓偏低,蜂鳴器會響,整個(gè)控制系統(tǒng)停止運(yùn)行;氣壓偏低上爐蓋會打不開。
2、打開爐蓋后,取出吊籃,放入清洗的組件,最后放進(jìn)爐內(nèi),整個(gè)過程應(yīng)注意安全,真空清洗爐同時(shí)注意不要碰到上面的密封墊和爐膛內(nèi)的電熱管。
3、首先手動啟動真空泵,檢查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可;水的流量,供泵的水流量在80即可,供噴淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。
4、依次打開“儀表開關(guān)”、“加熱開關(guān)”、把真空泵打到自動位置,整個(gè)清洗程序自動開始。
5、整個(gè)清洗程序分成二個(gè)階段:首階段是融解階段,溫度設(shè)定為360°(可調(diào)),加熱時(shí)間為1小時(shí),保溫時(shí)間為2小時(shí)40分鐘。第二階段為裂解階段,溫度設(shè)定為500°,加熱時(shí)間為1小時(shí),保溫時(shí)間為3小時(shí)20分鐘,整個(gè)清洗程序?yàn)?個(gè)小時(shí)。真空泵在爐內(nèi)溫度達(dá)到375°(可調(diào))時(shí),自動打開。清洗結(jié)束后,真空泵自動停止。
6、在首階段結(jié)束前,即3小時(shí)40分鐘前,將回收桶中的廢料拉出倒掉,如果工件比較臟,途中應(yīng)多倒幾次。
真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、由微機(jī)控制工作的電加熱系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)和清洗物裝卸系統(tǒng)。具有對環(huán)境污染小,清洗噴絲板板面干凈,絲孔流暢,并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時(shí)間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
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