徐州優(yōu)質(zhì)風(fēng)道加熱器生產(chǎn)
優(yōu)質(zhì)風(fēng)道加熱器的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管,加熱器內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)折流板(導(dǎo)流板),引導(dǎo)氣體流向,延長(zhǎng)氣體在內(nèi)腔的滯留時(shí)間,從而使氣體充分加熱,使氣體加熱均勻,提高熱交換效率。徐州風(fēng)道加熱器的加熱元件不銹鋼加熱管,是在無縫鋼管內(nèi)裝入電熱絲,空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成的。當(dāng)電流通過高溫電阻絲的時(shí)候,產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向加熱管表面擴(kuò)散,再傳遞到被加熱空氣中去,以達(dá)到加熱的目的。
是專供燃煤發(fā)電廠除灰體系運(yùn)用的新式加熱設(shè)備,適用于電站空氣運(yùn)送斜槽氣化風(fēng)加熱、電除塵器灰斗氣化風(fēng)和灰?guī)鞖饣L(fēng)加熱等方面。該設(shè)備由空氣電加熱器本體和操控體系兩有些構(gòu)成。電熱管導(dǎo)熱性好,絕緣性優(yōu),在加熱器內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板,加熱均勻。 操控柜與氣化風(fēng)機(jī)間具有連鎖操控功用和就地操控及遠(yuǎn)傳操控接口,當(dāng)設(shè)備俄然停機(jī)后從頭啟動(dòng)時(shí),操控柜可主動(dòng)滑潤(rùn)調(diào)整。
在使用過程的防護(hù)。避免導(dǎo)熱油電加熱器的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)。指出避免導(dǎo)熱油電加熱器的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過最高使用溫度時(shí),在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時(shí)可能發(fā)生爆管事故。
的電阻絲是由鎳、鉻合金制成,溫度高達(dá)800℃以上。由于空氣加熱器的功率都比較大,使用者若忽視安全,火災(zāi)隨時(shí)都有可能發(fā)生。空氣加熱器導(dǎo)線老化破損應(yīng)及時(shí)更換,電路中沒有安裝熔斷器的空氣加熱器不得使用。使用時(shí)必須有人看管,離開時(shí)應(yīng)拔掉插頭,在使用過程中,若遇停電,也應(yīng)及時(shí)將空氣加熱器插頭拔出,不要遺忘。對(duì)于多次修理的電阻絲,最好不再使用,應(yīng)更換新的電阻絲。
檢修內(nèi)容概述。(1)編制真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程,建立真空爐運(yùn)行記錄和修理檔案,統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間,加強(qiáng)真空爐日常維護(hù),掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì),及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,并根據(jù)真空爐工作負(fù)荷和運(yùn)行狀況,提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備真空爐修理用零部件,編制真空爐運(yùn)行維護(hù)方案。加熱元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān),在每天24小時(shí)加工生產(chǎn)的情況下,真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每?jī)扇赀M(jìn)行一次。
的超溫控制裝置。主要用于風(fēng)道中的空氣加熱,規(guī)格分低溫、中溫、高溫三種形式,在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)電熱管的振動(dòng),在接線盒中都裝有超溫控制裝置。低溫型可直接安裝在風(fēng)道上,而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同,在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm厚的保溫材料,一方面減少整個(gè)通道的對(duì)外散熱,另一方面也減少了接線腔內(nèi)的溫度。